smd транзистор 25

Поверхностный монтаж – революционная технология, позволившая сделать огромный шаг на пути миниатюризации электронных устройств. Вместо насверливания в печатной плате тысяч отверстий под выводы электронных компонентов нужно подготовить на поверхности контактные площадки, к которым затем будут приложены и припаяны плоские лапки SMD-деталей – транзисторов, конденсаторов, резисторов, диодов, микрочипов, датчиков.

Для поверхностного монтажа выпускаются электронные элементы особой конструкции:

• миниатюрный корпус:
• вместо проволочных выводов плоские лапки;
• вместо полной маркировки – короткий код, поскольку длинное наименование на крошечной поверхности компонента просто не умещается.

Всем хороши сопротивления, диоды, конденсаторы и транзисторы 3ft smd, однако, есть с ними одна проблема: заводы-производители не спешат заключать с коллегами соглашений об унификации, ввиду чего продукция каждого бренда маркируется по-своему и часто не совпадает. Например, один и тот же код «25» у разных производителей может означать:

1. Цифровой NPN транзистор DTC124ECA, DTC124EE.
2. Стабилитрон ZD25-CL2, UDZS12B.
3. ШИМ-контроллер NCP1250.

В этом же списке, но с дополнительными символами и цифрами: контроллер USB-зарядки, операционный усилитель, стабилизатор напряжения, переключатель и датчик температуры. 

SMD-транзисторы

Транзистор – полупроводниковый прибор, способный контролировать сильные токи с помощью слабых сигналов. Современная электронная аппаратура и компьютерная техника насыщена SMD-транзисторами в большой степени. Полупроводниковые приборы выполняют в схемах роль переключателей, преобразователей и усилителей.

Производятся smd-транзисторы в колоссальных количествах, разные полупроводниковые бренды наносят на корпуса своих изделий собственную маркировку, разобраться в которой, не имея документации завода, очень трудно, поскольку по сей день не существует единого мирового стандарта. Что такое, к примеру, означает w2x транзистор smd? Известны три основных системы маркировки, на которых необходимо остановиться подробнее. 

Система Комитета инженеров-электронщиков JEDEC включает 3 или 4 элемента маркировки: первый знак означает число p-n переходов, второй – номинал, потом идёт номер серии и в заключение – обозначение модификации.

По японской системе на поверхности smd-транзистора присутствуют 6 значений: сначала класс элемента, потом код принадлежности к группе полупроводников S, на третьем месте вариант исполнения, 4-я цифра – регистрационный номер, 5-я цифра – модификация, 6-я – сертификат качества.

Европейские электронщики создали собственную систему, чтобы хотя бы частично унифицировать кодировку. По этой системе 1-я цифра означает тип исходного материала, 2-я – класс полупроводника, 3-я – сфера использования, 4-я и 5-я – принадлежность к той или иной спецификации (индустриальная автоматизация, оборонный комплекс, космос и авиация и пр.).

Точно определить тип smd-элемента по маркировке – значит успешно осуществить ремонт и восстановление аппаратуры, вышедшей из строя. Пример: по маркировке A6T определяется три вида элементов – a6t smd транзистор Toshiba, быстрый диод на 75V,215mA и детектор напряжения.

Процесс монтажа

SMD-компоненты удобны тем, что позволяют осуществлять автоматический монтаж с использованием высокопроизводительного оборудования, паяющего по 25 тысяч диодов, резисторов, конденсаторов, транзисторов и микросхем в час. Однако столь мощная роботизированная линия уместна лишь на массовом производстве, когда выпускаются огромные партии печатных плат. Нередко приходится производить небольшие серии продукции, не превышающие 150-200 ед. В этом случае намного корректнее использовать ручную пайку, осуществляемую опытными монтажниками с использованием компактного установщика элементов и прецизионного дозатора. 

Комплекс обеспечивает высокую степень комфорта во время работы, точное дозирование паяльной пасты, надёжный захват smd-компонента вакуумным пинцетом. С помощью такой системы удаётся производить качественный ручной монтаж самых миниатюрных «кирпичиков» для поверхностной установки – smd транзисторов sot89, сопротивлений и микрочипов.

Конфигурация установщика деталей формируется под любую конкретную задачу с помощью питателей разного типа. Можно использовать универсальные модули для лент с компонентами, карусель, подающую элементы из россыпи, кассеты для обрезков лент разной ширины

Демонтаж

Важно не только корректно осуществлять монтаж smd-элементов на плату, но и выпаивать элементы в случае ремонта. Эта процедура не менее ответственна, поскольку в процессе выпаивания при несоблюдении технологии можно повредить как сам компонент, так и токопроводящие площадки и дорожки. Иногда при неправильном выборе температуры даже вспучивается многослойная плата с последующим разрывом внутренних проводников.

Чтобы устранить все риски, следует использовать технологию снижения температуры плавления припоя. Рассмотрим в качестве примера, как выпаять smd транзистор zdw.  Во-первых, сперва тщательно готовится рабочая поверхность: вытирается пыль, с точек пайки растворителем удаляется лак, после чего производится протирка спиртовой салфеткой. После этого на все контакты транзистора наносится флюс. С помощью низкотемпературного паяльника с плоским жалом на контакты наносится небольшое количество легкоплавкого припоя с температурой плавления не более 60 градусов. После этого контакты равномерно прогреваются, пока припои не смешаются и не образуют блестящий шарик на каждом контакте. Чтобы процесс шёл быстрее, можно плату перед процедурой слегка прогреть феном. Если заводской припой имел температуру плавления выше 260 градусов, то после смешивания припоев она снизится до 100-110. Финальная стадия: когда припой на всех контактах пребывает в расплавленном состоянии, очень аккуратно пинцетом захватываем корпус транзистора и отрываем его от платы. Контактные площадки следует очистить от лишнего припоя, а поверхность платы следует протереть салфеткой, чтобы удалить остатки флюса.